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時(shí)間:2021-05-10 來(lái)源:sznbone 瀏覽次數(shù):107
1、工具振幅和頻率
要是振幅太大或頻率太高的話,會(huì)給工具和變幅桿造成很大的內(nèi)應(yīng)力,振幅通常是在 0.01~0.1mm之間,頻率在16000~25000Hz之間。 在實(shí)際加工的過(guò)程中需要按照不同工具對(duì)共振頻率進(jìn)行調(diào)整,從而取得最大振幅,實(shí)現(xiàn)較高的加工速度。
2、進(jìn)給壓力
在加工的時(shí)候,工具對(duì)工件都會(huì)有一個(gè)合適的進(jìn)給壓力。當(dāng)壓力太小的時(shí)候,工具端面和工件加工表面間的間隙會(huì)加大,進(jìn)而降低磨料對(duì)工件的錘擊力; 當(dāng)壓力增大的時(shí)候,間隙會(huì)減小,在間隙減小到一定程度的時(shí)候,磨料和工作液的循環(huán)更新速度就會(huì)降低,進(jìn)而生產(chǎn)率也會(huì)降低。
3、磨料種類和粒度
在加工的時(shí)候,對(duì)于不同強(qiáng)度的工件材料可以選擇合適的磨料。要是磨料強(qiáng)度越高的話,加工速度就會(huì)越快,但是要考慮到價(jià)格成本。在對(duì)寶石、金剛石等超硬材料進(jìn)行加工的時(shí)候,必須選擇金剛石;加工淬火鋼、硬質(zhì)合金的時(shí)候,應(yīng)該選擇碳化硼;在加工玻璃、石英和硅、鍺等半導(dǎo)體材料的時(shí)候,應(yīng)該選擇氧化鋁磨料。
4、被加工材料
如果被加工材料越硬脆,那么承受沖擊載荷的能力就越低,越容易被去除加工,相反地,韌性越好,越不容易加工。
5、磨料懸浮液濃度
當(dāng)磨料懸浮液濃度低的時(shí)候,加工間隙內(nèi)的磨粒就少,尤其是在加工面積大、深度較大的時(shí)候,很有可能會(huì)導(dǎo)致加工區(qū)局部沒(méi)有磨料,大幅度降低了加工速度。而磨料濃度提升的話,加工速度也會(huì)隨之加快,但是濃度太高也不是不行的,因?yàn)槟チT诩庸^(qū)域內(nèi)會(huì)對(duì)循環(huán)運(yùn)動(dòng)和對(duì)工件的撞擊運(yùn)動(dòng)造成影響。