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超聲波焊接機(jī)的工作原理是通過超聲波產(chǎn)生的高頻振動，作用在材料工件上，促進(jìn)兩個材料高分子相互融合，由此實現(xiàn)材料熔合的效果。影響超聲波焊接機(jī)焊接質(zhì)量的因素有兩個，分別是振幅和頻率。

1、振幅

不一樣的換能器是具有不一樣的輸出幅度。通常超聲波金屬焊接機(jī)換能器的輸出幅度一般是在5-20微米，工作幅度在10-30微米。變幅桿、焊頭形狀和輸出振幅等是決定換能器工作振幅的因素。超聲波焊接機(jī)就是經(jīng)過這種往來的振幅運動把材料連接起來的，因此振幅直接影響到焊接的質(zhì)量。

2、頻率

每一個焊機(jī)都有其自身的中心頻率，而每個頻率不一樣，焊接的情況也會不一樣。焊機(jī)的工作頻率由超聲換能器、變幅桿和焊頭的機(jī)械共振頻率等決定。由于超聲波技術(shù)對材料的焊接效果很好，因此熱板焊接機(jī)在印刷行業(yè)中被漸漸替代了。人們在制作新焊接接頭的時候，需要調(diào)節(jié)諧振頻率，才能夠保證諧振頻率的誤差，設(shè)計誤差頻率不超過0.1kHz。現(xiàn)如今超聲波金屬焊接的頻率通常在20kHz，實際誤差要小于5%。

綜上所述，振幅和頻率直接影響了超聲波焊接機(jī)的焊接質(zhì)量，所以當(dāng)我們在焊接過程中，要把這兩方面的因素都考慮進(jìn)去，才能夠確保超聲波焊接機(jī)焊接的質(zhì)量。