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超聲波焊接常用的焊接方式

時間:2020-10-21 來源:sznbone 瀏覽次數(shù):177

超聲波熔接

超聲波超高頻振動焊頭(HORN),在適當?shù)膲毫ο率箖蓚€塑料的接合面產(chǎn)生摩擦熱而瞬間熔接,焊接強度可與本體相匹敵,采用適當?shù)墓ぜ秃侠淼慕缑嬖O計,可達到水密和氣密,并消除因采用輔助品而帶來的不便,可實現(xiàn)高效清潔的熔接。一般超聲波焊接面設計需要兩種功能:

1、舌榫的設計保證了焊接循環(huán)中的方便對準。

2、焊接線細長,但必須有足夠的易熔材料來熔合焊接表面。

具體的設計方法取決于要焊接什么樣的工件設備。焊接壓力,沖擊幅度等參數(shù)可以調(diào)節(jié),保證超聲波焊頭能接觸到焊接面和壓力,下工件為接受壓力部分,置于底模中。由于超聲波頻率較高,焊頭可以與較低的工件進行熔合,焊頭停止晃動后保持壓力,使熔化位置冷卻成型。整個焊接時間大多不到一秒。

超聲波焊接常用的焊接方式(圖1)

超聲波鉚接

將超聲波超高頻振動焊頭(HORN)壓在塑料制品的突出尖端,使其瞬間發(fā)熱并熔化成鉚釘形狀,使金屬物體鉚接固定。


超聲波埋植

通過焊頭(HORN)的傳導和適當?shù)膲毫Γ瑢⒔饘倭慵ㄈ缏菽负吐葆敚D壓到預留的塑料孔中,通過超聲波超高頻的聲波振動固定在設定的深度。完成后,拉伸和扭轉都與模具中傳統(tǒng)成型的強度相當,可以避免損壞和緩慢彈出。


超聲波點焊

當要焊接兩塊塑料時,由于焊接的條件,不可能設置導絲,可以采用點焊焊接。原理是利用超聲波傳導到焊頭前端,通過上板傳遞到下板,達到焊接的效果。


超聲波切除

用超聲波高速振動焊頭去除塑料件的鋒利邊緣,并切割注塑入口,使原塑料在瞬間脫離注塑通道,省去人工去除的過程,其優(yōu)點是光滑,不開裂,不拉絲。適用于ABS、PS、丙烯酸、PC、塑料等材料的超聲波去除,如太軟或彈性塑料不適合超聲波去除。


超聲波成形

一般的超聲波焊接方式類似于超聲波鉚接。該產(chǎn)品是在塑料制品的外圈上壓上凹形的焊接頭,使其以高頻振動后,將塑料熔融成形,涂覆在金屬制品上固定而成。外觀光滑美觀,多用于電子類、喇叭的固定成形、化妝品類的鏡片固定等。


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