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超聲波焊接條件:作為超聲波焊接的條件5261,最重要的是施加焊接4102能源的時間1653(振動、焊接時間)長短和壓力,當然,其他條件也是很重要的。

超聲波焊接溫度:超聲波焊接材料的粘流溫度。否則材料不會熔化。與振幅有關,振幅越高,溫度上升越高。

超聲波焊接加壓力:使用圓柱形的工瞪眼對成型品進行加壓。一般壓縮空氣壓為0.1 -0.3MPa(壓力表),有時會更高一些。但是如果采用高壓的話,則會阻礙圓柱形的振動。

超聲波焊機焊接時間:因材料的各類與制品的形狀而異,有些成型品的焊接時間只需要0.2秒就已足夠了。時間過長會造成過度焊接而產生大量的飛邊與氣泡,從而導致氣密不良,必須注意。

超聲波焊機冷卻(保持)時間:對于結晶性塑料,若溫度在融點以下,連接部分就會被凝固,通常加壓時間保持在0.1-0.2秒之間。

超聲波焊機要求:焊接的焊頭由下到上分三部分:焊頭、放大器和換能器(超聲波換能器)。三者按照一定的比例進行放大。如換能器的振幅為6MM,則放大器可以放大三倍至18MM,到焊頭的振幅可增加到36MM。當然,振幅增加,焊頭的壽命會降低。被焊接材料不同,所需的振幅也不相同。

焊頭材料一般為三種:

鈦:昂貴,性能最好,韌性好,加工困難。摩擦損耗小,振幅大可以達到60MM;

鋁合金:便宜,磨損快,振幅不能超過30MM,容易加工;

鋼:很硬,最不適合作焊頭,振幅不能超過25MM,適于切割,需要增加吹風管,便于冷卻.

超高波焊接后產品規格變化的解決方案

1.提高焊接安全性能(依次為熔合時間、工作壓力、功率)

2.開啟和調整固定螺釘(可操作到0.02m/m)

3.檢查超聲作用下模式的動態能量是否足夠(當功率段數不足時)

4.檢查夾具的精確定位是否符合產品的承載能力

5.更換超聲波焊接線

6.超聲波塑料焊接水、氣密焊絲(焊接線)的設計理念

在很多情況下，焊接后尺寸變形的原因是使用了功率較小的超聲波焊機，在這種情況下，很多人調整超聲波焊機的工作壓力過大，調整時間較長這是因為擔心焊接不強，這只會加劇產品的變形。處理方法是采用更強大的超聲波焊機，振幅大的功率也較強，工作壓力小焊接時間短，使產品不易變形。